Es común ver actualmente como se ha popularizado el panel translúcido fabricado en policarbonato . Su principal capacidad es su facilidad para acoplar multitud de paneles sándwich que permiten la entrada de luz natural. Esto hace que sea la mejor elección si queremos un espacio bien luminoso y además reducir los costes energéticos sin perder el aislamiento térmico . Este tipo de paneles se comercializa de las siguientes maneras:

• Placas policarbonato celulares planas
• placas compactas 
• Sándwich Lucernarios para panel 
• sistemas machihembrados

La soldadura de acero inoxidable es un proceso delicado que requiere práctica y en el que, además, hay que seguir una serie de recomendaciones para que el resultado sea el deseado.

También hay que prestar atención a la seguridad. Antes de empezar a soldar acero inoxidable, hay que verificar que tenemos todo el material y que este se encuentra en buen estado. Además de la soldadura hay que utilizar guantes de soldar, máscara de protección y proteger ojos y oídos.

Sabiendo esto, ¿cómo empezar a soldar acero inoxidable?

Tipos de soldadura de acero inoxidable

Antes de empezar a soldar acero inoxidable, hay que saber qué tipos de soldadura existen y cuál es la más aconsejable para el trabajo que vamos a hacer. Las técnicas más comunes son las siguientes:

El acero inoxidable quirúrgico es una variedad de acero inoxidable, una aleación a base de hierro que contiene cromo, níquel, molibdeno y pequeñas cantidades de carbono. El grado 316L o acero quirúrgico es la forma de acero inoxidable más utilizada para aplicaciones médicas y ortopédicas ya que no se oxida, no se oscurece y no produce alergias en la piel.

Diferencias con el acero inoxidable

La principal diferencia es que los aceros quirúrgicos son los que tienen la mayor cantidad de resistencia a la corrosión. Los tipos más comunes que se componen de alrededor de un 3% de molibdeno, lo que evita que se corroa.

Por otro lado, la aplicación del acero inoxidable es más amplia y se utiliza en más campos mientras que el uso del acero quirúrgico está más enfocado a aplicaciones médicas o a la creación de artículos para cirugías.

Debido a sus propiedades, el acero puede usarse en cualquier ámbito (puentes, construcción, medios de transporte, maquinaria industrial...), siendo el metal más utilizado del mundo, además de tratarse de altamente reciclabe y reutilizable. Por ello, se estima un gran crecimiento en el futuro en esta industria, que produjo el año pasado en España 14,2 millones de toneladas, lo que supone un 27% más que el año anterior y un 4,4% más que en 2019, según datos publicados por la patronal del sector, Unesid. 

El acero aleado es aquel que se forma cuando el acero al carbono se combina con cualquier otro elemento de aleación con el objetivo de mejorar sus propiedades físicas, mecánicas o químicas. Estas aleaciones oscilan entre el 1% y el 50% y logran diferentes resultados dependiendo de la presencia o ausencia de otros metales.

Hay dos tipos de acero aleado: baja y alta aleación. Los primeros son los que tienen hassta un 8% de elementos combinados mientras que los aceros de alta aleación tienen más del 8% de componentes.