Tramex: guía práctica para elegir la rejilla metálica adecuada en industria y arquitectura

La rejilla tipo Tramex es un emparrillado metálico concebido para crear superficies resistentes y seguras en pasarelas, plataformas, escaleras, cerramientos y zonas de drenaje, gracias a su alta capacidad portante, su superficie antideslizante y su diseño abierto que favorece la ventilación y el paso del agua. En términos constructivos, el Tramex clásico se fabrica a partir de pletinas portantes y travesaños unidos,conformando un panel monolítico apto para tránsito peatonal e incluso para cargas industriales, según espesor, altura de pletina y paso de malla seleccionados. Desde SiderAceros te explicamos todo sobre el.

Tipos

Existen dos grandes familias de rejilla: la electrosoldada o electroforjada y la prensada. La primera se caracteriza por la fusión sin aporte entre pletinas y separadores con energía eléctrica y presión, lo que garantiza una unión rígida en cada nudo, buena resistencia al corte y facilidad para realizar recortes sin desarmar el panel; es la opción más extendida en suelos industriales y pasarelas por su relación peso‑prestaciones. La segunda se ensambla por presión mecánica, sin cordones de soldadura visibles, y es apreciada en aplicaciones arquitectónicas o cuando se busca un acabado con mayor uniformidad superficial. En ambos casos, la elección del material (acero al carbono S235–S355 o acero inoxidable AISI 304/316) y del dentado de la pletina condiciona el agarre y la durabilidad en ambientes húmedos, químicos o marinos.

Usos

Para usos industriales, la seguridad antideslizante y la protección frente a caídas dependen de la geometría del emparrillado y de cumplir criterios dimensionales coherentes con la normativa de seguridad en máquinas. La serie EN ISO 14122‑2 establece requisitos para pasarelas y plataformas de acceso, mientras que, en escenarios con riesgo de caída de objetos, conviene limitar el paso de malla para que no atraviese una esfera de diámetro típico de 20–35 mm, en función de la situación y la evaluación de riesgos del puesto de trabajo. La superficie dentada, incrementa el coeficiente de fricción en entornos con presencia de agua o aceites. 
El acabado superficial es determinante en la vida útil del Tramex. En exteriores o atmósferas industriales, el estándar es el galvanizado en caliente según UNE‑EN ISO 1461, que forma un recubrimiento de zinc por inmersión a unos 450 °C y protege frente a la corrosión mediante barrera y efecto galvánico; este acabado puede combinarse con termolacado en un sistema dúplex cuando se busca una capa adicional de protección y una estética determinada. En interiores secos o aplicaciones higiénicas, el acero inoxidable ofrece resistencia química y facilidad de limpieza, aunque a un coste superior. La selección entre galvanizado, dúplex o inoxidable debe considerar el ambiente (rural, urbano, industrial o marino), el mantenimiento previsto y la expectativa de vida del activo.

Estructura

Desde el punto de vista estructural, la capacidad de carga está condicionada por la altura y el espesor de la pletina portante, el paso de malla y el apoyo. A mayor altura y espesor de pletina, mayor rigidez y menor flecha para el mismo vano, si bien el peso por metro cuadrado crecerá en consecuencia. Por ello, conviene dimensionar el panel en función de luz entre apoyos, categoría de uso, cargas puntuales previstas (carros, equipos, almacenamiento) y requisitos de deformación admisible, manteniendo un equilibrio coste‑prestaciones. Los fabricantes de rejilla electrosoldada detallan tablas de cargas orientativas por serie y configuración, útil punto de partida para la ingeniería de detalle del proyecto. 

En materia de instalación y fijación, el rendimiento del sistema depende tanto del panel como de sus accesorios. Es imprescindible anclar las rejillas a la perfilería soporte con grapas específicas o sistemas equivalentes que eviten el levantamiento accidental, especialmente en pasarelas expuestas al viento o vibraciones. La continuidad del pasillo o plataforma se asegura rematando los paneles con perfiles de contención y resolviendo encuentros y huecos para registros y canaletas conforme a planos de taller. La correcta fijación, además de la estabilidad, preserva el recubrimiento y minimiza puntos de corrosión por fricción. 
El mantenimiento de una pasarela Tramex correctamente galvanizada es reducido y suele limitarse a inspecciones visuales periódicas, limpieza de depósitos que puedan retener humedad y comprobación de apriete y estado de las fijaciones. En ambientes agresivos, la elección del acabado y el espesor del recubrimiento de zinc determinarán los intervalos de mantenimiento y repintado cuando se emplee sistema dúplex, así como la conveniencia de proteger zonas cortadas o mecanizadas con retocados compatibles. Estas decisiones se toman en fase de compra, por lo que una especificación completa debe incluir material, tipo de rejilla, paso de malla, altura y espesor de pletina, acabado según norma y sistema de fijación. 

Si tu proyecto requiere suministro ágil y transformación a medida, es recomendable integrar el suministro de rejilla con servicios de corte, taladro, plegado, granallado y pintado, reduciendo tiempos y garantizando compatibilidad entre tolerancias y acabados. En SiderAceros puedes centralizar el pedido de Tramex junto con estos servicios de valor añadido, optimizando la logística y la puesta en obra de pasarelas, plataformas y accesos de mantenimiento.

En definitiva, elegir bien un Tramex consiste en entender su función estructural, adecuar el tipo de rejilla y material al ambiente, asegurar un acabado duradero y definir la fijación correcta. Con una especificación clara y el apoyo de un proveedor como SiderAceros que domine tanto el producto como los procesos de transformación y protección superficial, obtendrás una solución segura, resistente y de bajo mantenimiento a lo largo de todo el ciclo de vida de la instalación. Si buscas asesoramiento para tu proyecto, nuestro equipo estará encantado de ayudarte, no dudes en contactarnos.